?深孔鉆油?

?一、產(chǎn)品概述?

本產(chǎn)品是一款專為深孔鉆削加工設(shè)計的高性能油性切削油。它特別適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼等高強(qiáng)度黑色金屬及有色金屬的加工，能夠滿足槍鉆、深孔切削、刮削、滾軋以及高速、重負(fù)荷切削加工的需求。憑借其卓越的潤滑性、冷卻性和極壓性能，本產(chǎn)品能夠顯著提升加工效率，延長刀具壽命，并保證加工件的高質(zhì)量。

?二、技術(shù)指標(biāo)?

1. ?運動黏度（40℃）?：5-12-16mm2/s

• ?實驗方法?：GB/T 265

• ?說明?：適宜的黏度確保切削油在加工過程中能夠形成良好的潤滑膜，減少摩擦和熱量產(chǎn)生。

2. ?極壓劑含量?：不小于20%

• ?實驗方法?：GB/T 17040

• ?說明?：高含量的極壓劑使切削油在高壓、高溫條件下仍能保持穩(wěn)定的潤滑性能，有效保護(hù)刀具和工件。

3. ?腐蝕鋼片（50℃，3h）?：合格

• ?實驗方法?：GB/T 259

• ?說明?：本產(chǎn)品對鋼材無腐蝕性，確保加工件表面光潔度不受影響。

4. ?機(jī)械雜質(zhì)?：≤0.01%

• ?實驗方法?：GB/T 5096

• ?說明?：極低的機(jī)械雜質(zhì)含量保證切削油的純凈度，減少加工過程中的堵塞和磨損。

5. ?四球機(jī)PB點?：≥650N（實測700N）

• ?實驗方法?：GB/T 3142-1982

• ?說明?：高PB點表明切削油具有優(yōu)異的極壓承載能力，適用于重負(fù)荷切削。

6. ?四球機(jī)PD點?：≥6200N（實測6550N）

• ?實驗方法?：GB/T 3142-1982

• ?說明?：高PD點進(jìn)一步證明切削油在極端條件下的穩(wěn)定性和潤滑性能。

7. ?閃點（開口）?：≥160℃（實測175℃）

• ?實驗方法?：GB/T 265

• ?說明?：高閃點確保切削油在使用過程中的安全性，減少火災(zāi)風(fēng)險。

8. ?水分含量?：無

• ?實驗方法?：GB/T 14039-2002

• ?說明?：無水分保證切削油的純凈度和穩(wěn)定性，避免加工過程中的不良影響。

?三、產(chǎn)品用途?

1. ?深孔鉆削加工?：本產(chǎn)品特別適用于各種深孔鉆削加工，如槍鉆、BTA鉆等，能夠有效減少刀具磨損，提高加工精度和效率。

2. ?刮削和滾軋加工?：在刮削和滾軋加工中，本產(chǎn)品能夠提供穩(wěn)定的潤滑和冷卻效果，保證加工件的質(zhì)量和精度。

3. ?高速、重負(fù)荷切削加工?：對于高速、重負(fù)荷的切削加工，本產(chǎn)品憑借其優(yōu)異的極壓性能和潤滑性能，能夠顯著提升加工效率和刀具壽命。

?四、使用方法?

1. ?稀釋比例?：根據(jù)加工條件和要求，可適當(dāng)調(diào)整切削油的稀釋比例。一般情況下，建議將切削油與水按一定比例混合使用。

2. ?循環(huán)系統(tǒng)?：將切削油加入切削液循環(huán)系統(tǒng)中，確保切削油能夠充分覆蓋加工區(qū)域，發(fā)揮最*的潤滑和冷卻效果。

3. ?定期維護(hù)?：定期檢查切削油的質(zhì)量和濃度，及時更換或補(bǔ)充切削油，保證加工過程的穩(wěn)定性和效率。

?五、注意事項?

1. ?儲存條件?：本產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射和高溫環(huán)境。

2. ?安全操作?：在使用切削油時，操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，避免與皮膚直接接觸和吸入蒸汽。

3. ?環(huán)保要求?：切削油廢液應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理，避免對環(huán)境造成污染。